三坐标测量仪的原理和使用

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三坐标测量仪的原理和使用

2010-07-27 15:43:43 来源：尹金叶

三坐标测量仪的原理和使用

1974年美国Brown&Sharpe推出全球*台数控测量机，之后PC-DMIS率先把强大的CAD功能引入测量软件，从此三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。

原理：三次元量测仪可定义为：一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴之位移量测系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（x,y,z）及各项功能量测的仪器。

其工作原理是利用光栅绕射所制成的量测系统俗称光学尺，其光源经过瞄准透镜而投射到游动刻度尺和主刻度尺，藉其光波产生Moire条纹明暗讯号之原理，由光电管接收其信号，经放大及修正后即可显示出来，其系统及输出信号情形。
操作：

1、量测前准备：

（a）检查空气轴承压力是否足够
（b）安装工件

2、测头选择及安装：

（a）将适当之测头装于Z轴承接器
（b）检视Z轴是否会自动滑落（否则应调整红色压力平衡调整阀）
（c）锁定各轴之适当位置

3、量测操作：

（a）开启处理机电源
（b）启开打印机开关
（c）参考操作手册，选择所需功能之指令
（d）进行量测，并读出量测值

4、完成后注意事项：

（a）Z轴移至原来位置后，锁定
（b）X,Y轴各移至中央，锁定
（c）关电源及压力阀
（d）取下测头
（e）并作适当的保养

三坐标测量机是精密的数控检测设备，其精度高于一般的数控机床，被广泛应用在模具、汽车、航空、航天、机械等制造业，

可对产品的几何尺寸和形位公差进行精确检测。在美国和欧洲的工业发达国家，测量机已经非常普及，大约每七台数控机床要

配备一台三坐标测量机。三坐标测量机除了具备常规的几何尺寸和形位公差检测功能外，在逆向工程技术和曲面坐标检测方面

具有特殊的优势，非常适于模具制造业。逆向工程技术是根据已经存在的产品模型或样品，经过三坐标测量机对各项几何尺寸

和曲面的测量，反向推出产品设计数据（数字模型或设计图纸）的过程。因此利用逆向工程技术，就可以根据客户提供的样件

很方便地制造出模具或直接加工出产品，这在模具制造、汽车、摩托车等行业中有广泛的应用。

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刘小姐

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